Pomiary · 04 z 08
Wycieki sprężonego powietrza: pomiary kamerą akustyczną
Nieszczelności instalacji sprężonego powietrza są niewidoczne i trudne do usłyszenia w hałasie hali, a każdy wyciek to energia elektryczna zużyta na sprężanie powietrza, które nie wykonuje pracy. Kamera akustyczna wskazuje ich dokładną lokalizację podczas normalnej pracy zakładu.
Dlaczego to ważne
Najdroższe medium zakładu
Sprężone powietrze jest kosztowne, bo sprężarki zużywają dużo energii elektrycznej, a większość z niej zamienia się w ciepło. W wielu zakładach nieszczelności odpowiadają za znaczną część produkcji sprężarek. Często cytowane szacunki mówią o 20–30%, ale rzeczywista skala zależy od stanu instalacji.
Wycieki powodują też spadki ciśnienia, dłuższą pracę sprężarek, szybsze zużycie urządzeń i niepotrzebny hałas.
Metoda
Jak działa kamera akustyczna
Obraz dźwięku
Matryca mikrofonów rejestruje dźwięk, także ultradźwięki, który powstaje przy wypływie powietrza, i nakłada go na obraz z kamery.
Podczas pracy zakładu
Pomiar wykonuje się na pracującej instalacji, bez wyłączania sprężarek i bez zatrzymywania produkcji.
Z dystansu
Nieszczelności można lokalizować z odległości, także na rurociągach pod sufitem i na estakadach, gdzie trudno dotrzeć.
Typowe źródła nieszczelności to szybkozłączki, węże i ich zakucia, złączki i kolana, filtry, reduktory i odwadniacze, zawory, siłowniki oraz narzędzia pneumatyczne.
Wyniki
Co zawiera raport
Szacunek strat ma charakter orientacyjny i opiera się na parametrach przekazanych przez zakład: ciśnieniu sieci, cenie energii i czasie pracy. Zalecamy powtórzyć kontrolę po naprawach i okresowo, bo nieszczelności pojawiają się w miarę eksploatacji.
- lista nieszczelności z lokalizacją i zdjęciami (obraz akustyczny),
- priorytety napraw według wielkości wycieku,
- orientacyjny szacunek strat powietrza i energii oraz kosztu,
- zalecenia naprawcze dla służb utrzymania ruchu,
- punkt odniesienia do kontroli po naprawach.
Pytania
Najczęstsze pytania
Czy trzeba zatrzymać produkcję?
Nie. Pomiar wykonuje się na pracującej instalacji, najlepiej w typowych warunkach ciśnienia i obciążenia.
Jak często kontrolować nieszczelności?
Nieszczelności pojawiają się w miarę zużycia elementów, dlatego warto powtarzać kontrolę cyklicznie, np. raz w roku, oraz po zmianach w instalacji.
Czy naprawiacie nieszczelności?
Wskazujemy lokalizacje i zalecenia. Naprawy wykonują służby utrzymania ruchu zakładu lub wyspecjalizowany wykonawca.
Czy w hałaśliwej hali pomiar jest możliwy?
Tak. Kamera akustyczna filtruje dźwięk i wskazuje źródło nieszczelności także w hałasie, w którym wycieku nie da się usłyszeć.
Wycena
Zapytaj o pomiar w swoim zakładzie
Podaj lokalizację, wielkość instalacji sprężonego powietrza i ciśnienie pracy. Odpowiemy z propozycją zakresu i terminu.
Śląskie · Kraków i Małopolska